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減速機的日常維護必須注意以下幾個方面:
1)加強設備維護管理人員的學習和培訓。很多設備維護管理人員沒有理論基礎,一些基礎知識不清楚,很可能違規。因此,有必要對現場維修人員進行及時的學習和培訓。此外,學習和培訓應簡單易懂,可執行性強,沒有純理論就不跟風,提高自己的專業技能和專業技能。
2) 起重設備的日常檢查。根據"基本法",;五定",;標準:在減速機的保濕和保養過程中,確保每個減速機都是負責人進行按時檢查,并指派有經驗的人員進行按時抽樣檢查。減速機一旦發現異常情況,應立即停止工作,立即進行維護,防止安全事故擴大。此外,每次檢查和維護后都要做好記錄,以便對每個減速機都有清楚的了解。
檢查的主要內容包括:
(1)檢查減速機水溫和軸承溫度是否在允許范圍內,允許范圍應根據外部溫度進行適當調整;
(2) 檢查減速機在整個操作過程中是否有異常振動和聲音;
(3) 檢查減速機上下聯軸器表面與軸承端蓋之間是否漏油,如有應妥善處理;
(4) 及時檢查潤滑脂的清潔度等級;
(5) 減速機停止運轉時,仔細觀察孔,檢查傳動齒輪、軸等內部零件的狀況。由于軸承損壞是導致減速機故障的常見因素,且軸承部位很難檢查(可以通過關閉和拆除軸承端蓋進行檢查,需要花費大量時間),因此可以在減速機軸承端蓋上開一個觀察孔,方便隨時隨地進行檢查。檢查減速機的環境因素和衛生狀況,使減速機盡可能在更強的工作環境中工作。
做好減速機故障后的維護和安裝工作。減速機故障發生后,應在現場進行詳細觀察和分析,找出故障原因,并記錄檢查情況。此外,應拆除并更換損壞的部件,必須修復的部件必須修復。不允許在短時間內使用那些可以應用的。安裝時應嚴格按要求進行,確保箱體清潔,并調整間隙。此外,應適當摩擦殼體熔合面和軸承端蓋上的密封膠。沒有必要盡可能多地去感受。過多可能導致軸承向外運行,磨損殼體的軸承座孔,堵塞進油口,危及潤滑,并導致重大故障。正確簡單的安裝和及時的維護,保證了維護人員的素質,在很大程度上降低了故障頻率,保證了生產制造的順利發展